显微镜观察和分析放电加工后金属试样微观结构
显微组织观察及成分分析放电加工后之试样，经研磨、抛光，并以5％nital腐蚀液腐蚀后，
以光学显微镜观察其巨观合金化层。另外，利用HNO3、HCl及H2O比例
分别为1:2:3溶液腐蚀合金化层，并以SEM观察其微观组织。
为了解合金化层的合金化程度及成分分布，
故利用SEM以及微电子探测仪(EPMA/mapping、linescan)对未经腐蚀之合金化层横截面进行成分分析。
另外，本研究也利用X-ray绕射分析鉴定凝固层的组织结构，并比较未经合金化及经合金化后其组织结构的差异性
合金化层之硬度测试及厚度测量为了解电极元素对合金化层的硬度影响，
实验利用Vickers微硬度测试机对已经过抛光之试料横截面进行测试：以每5μm为间距，
以界面区为原点，分别向基材及合金化层进行测量，测试条件为50g，负荷保持时间为15秒，
所有硬度测试结果为5点数据之平均值，而厚度测量是以经5%nital腐蚀后之放电合金化试样，
利用SEM固定倍率为500倍，分别量测15个合金化层厚度所得之平均值
放电合金化层组织观察与解析放电产生时，加工面之表面在短时间内局部区域被
加热至8000℃~12000℃或高达20000℃再被急冷，因此在加工面上残留之表层将变质，
而显现出异于基材之性质。放电后的表面形貌观察可知，随着电流增加而增加，
浅坑及孔洞有随着增加之趋势。合金化层表面缺陷有重熔组织、浅坑、孔洞及裂纹等。
分别为球墨铸铁经放
