铸铁含碳量2.0-6.67%-铁碳合金分析金相显微镜
铸铁是指含碳量在2.0-6.67%的铁碳合金。铸铁之熔鍊是将生铁、回炉铁、废铁等原料混合一定比例之石灰石和焦碳,置于化铁炉(或其他炉)中,点火吹入空气底层使之燃烧,得到熔融铁水进行浇注 生铁:中钢等上游公司制作,常做成〞锭〞。回炉铁:铸造中浇注过后的不良品、铸件浇口、冒口、流路等铸铁金属(这些东西不是成品,故无用)。 废钢:已经使用过的钢材,对于铸件强度有影响。化铁炉之外,尚可用电感应炉、高周波电炉、三节炉、电弧炉等。碳对于铸件的机械性质有重要影响,但这影响不在含碳量,而在碳存在的形式,即石墨(形成灰铸铁)或化合碳(形成白铸铁)碳以游离形态出现,就称为石墨,若以真实剖切铸件,则会有良好的制动能与切削性,这种称之灰铸铁碳若以铁结合成碳化铁(Fe3C),这种称为化合碳,则会形成坚硬不易切削的渗碳体,俗称白铸铁,材料要尽量避免这种铸铁发生
实验流程分为七个主要步骤:(1)电极棒材料选择(2)熔炼电极棒与后续处理(3)旋转电极制作粉末(4)粉末压胚烧结(5)合金性质分析(6)高温氧化实验(7)高温氧化试样分析
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