金属试样侵泡溶液实验后表面结构观察显微镜
Az61 拥有高反电磁性以及高热传导性，已迅速应用在
3C 产业上（电脑、通讯等）。但由于其低氧化电位、耐
蚀性差影响了镁铝合金成品的实用性。因此如何提高镁
合金成品的实用性，便成为重要的课题。之前均以铬酸盐表
面改质来改善其低化学电位及耐蚀性差的缺点。然而这牵扯
到环境污染问题，因此开发不含重金属或有害物质之表面改
质极为重要。
化学转化热处理法是对金属表面进行化学热处理，在该
表面生成不溶性化合物的包覆方法。但化学转换热处理法因
侷限于镁合金本质，因此会导致多孔表层，做完热处理需要
有封孔的动作。
利用经热处理后之无铬电解液解决不含铬之镀品。
实验藉由热化学转化（Conversion coating）使磷酸根
离子能扩散进入 AZ61 的氧化层，并在其中产生强键结力，
来提高试样的表面抗蚀性。经硫酸清洁试样，浸泡于维持在
160o C 之 95% vol.磷酸与 5% vol.氢氟酸的混合溶液中，5 秒
钟后即形成含磷酸根的皮膜层，再以水淬方式进行使磷酸离
子进入氧化层，形成含有镁、磷离子的金属试样。同时，经
磷酸与氢氟酸化学转化后，试样将其沉浸于 3% vol. 在 25OC
的氢氟酸溶液里 45 秒进行封孔动作，期望可以将试样的磷
酸皮膜层平坦化。对照交流阻抗法(EIS)所得之电阻阻抗值并
比较化学转换热处理前后之耐蚀性及变化，经由模拟等效电
路图(Equivalent Circuit)跟换算的数据证实 AZ61 表面经由化
学转换热处理法有增加耐蚀性的效果，
且能提供较佳的阻抗及较低的电容值
