銲接点检测工业显微镜-精密光学仪器厂家
不銹钢的銲接问题
1.热裂
热裂是銲接沃斯田铁系不銹钢常遭遇的问题，因此类不銹钢的热膨胀系数较其他类不銹
钢大，约为碳钢的1.5倍，研究发现若在沃斯田铁系不銹钢中含有4~7%的肥粒铁组织，
热裂就不易发生。
2.冷裂
依成份估算铬、镍当量，若落在Schaeffler diagram上的麻田散铁系范围内，銲接时就必
须注意冷裂。防止方法通常是在200~300℃预热、銲后回火
3.热脆
热脆是肥粒铁系不銹钢所遭遇的问题，大致可分为:
a.高温脆化:主要因高温使晶粒成长变为粗大，而使材料脆化。当温度超过1200℃，在热影响区较易发生。
b.σ相:肥粒铁系不銹钢保持在500~900℃的时间过久，就会形成σ相(45Fe-55Cr);沃斯田铁系在稍高的温度
亦会形成σ相。当温度降至200℃以下，σ相会使材料变脆;回火至1050~ 1100℃σ相就会消失。
c.475℃热脆:肥粒铁系不銹钢保持在400~500℃的时间稍久，高铬的肥粒铁就会析出，使延性-脆性转换温
度升高，材料因而变脆，应儘量避免在温度范围停留
4.碳化铬析出
此为沃斯田铁系不銹钢銲接时所遭遇的问题，碳化铬(Cr23C6)析出发生在425~870℃
之间，此温度称为敏化温度;碳化铬通常析出在晶界，使附近变为贫铬区，失去耐蚀性。
防止碳化铬析出的方法:
a.固溶处理:加热至1025~1120℃后水冷
b.降低碳含量:304L、316L的碳含量在0.03%以下，不易发生碳化铬析出的问题。
c.添加钛(Ti)、铌(Nb):321、347、348等钢种添加钛、铌(更易与碳结合)，防止碳化铬析出
5.应力腐蚀破裂
应力腐蚀破裂发生在晶粒内部，属于穿晶破
裂，此为沃斯田铁系不銹钢所遭遇的问题。
发生应力腐蚀的要件有二:
a.要有应力存在
b.与氯化物或腐蚀性离子接触
6.扭曲变形
沃斯田铁系不銹钢的扭曲变形较为严重，因为此类不銹钢的热膨胀系数为碳钢的1.5倍，
而热传导系数仅是碳钢的1/3，故局部热量不易传导出去，导致銲件扭曲变形。
补救之道是在銲接前将銲件加强固定，限制变形的发生
