铸造业检测显微镜-铸件的冷却特点

铸件的冷却特性:

当铸件由高温冷却至室温，其机械性质和下列四阶段的冷却特性有关:

1. 凝固冷却初期:固体间结合力弱，并有足够的金属液体补充，此
时铸件强度极小，而延性极大可任意变形。

2. 凝固末期阶段:凝固已接近完成，但是仍有少量残留液体存在阻
止了金属固体间的完全结合。此时的收缩完全来
自于金属固体，铸件强度很小，并且其延性几乎消失而具有脆性。

3. 高温金属固体阶段:金属固体之强度略微增加，塑性变形能力高且不产生应变硬化。

4﹒低温金属固体阶段:强度高具弹性变形能力

当铸件仍处于双相区而尚未完全凝固时，由于液相及固相同时存在，使
得铸件具有延性及脆性。此时如果收缩变形受阻，而使铸件产生破裂的现象
称作热裂(hot tear)。如果铸件在这阶段不破裂，

则在较低温时之变形阻力会依照阻力之大小而使铸件产生塑性变形，残留弹性应力或低温破裂等现象。
这些完全由铸件及铸模之收缩率及机械性质而定

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