光学显微镜观察凝固微结构计算铸件的横截面晶粒

一般的铸造过程不易控制凝固结构之形态，较多只能改变晶粒大小，而方向性凝固与单晶成长均属于难度高之铸造技术，
需使用适当的铸造机制，来控制凝固结构形态，其中以单晶之製程较为困难，方向性凝固则次之，

不过方向性凝固是单晶製程之基础。针对方向性凝固，

设计五种不同之铸造实验模式，探讨于此五种模式之凝固微结构与铸件轴向温度分布之相关性。

以锡铅合金作为铸件材料，使用光学显微镜观察凝固微结构以及计算铸件的横截面晶粒数目，
并利用热偶线与温测撷取系统量测铸件轴向之温度分布。本文经由横截面与纵切面之显微组织观察、
横截面晶粒数及铸件轴向温度分布，分析于五种实验模式中，
晶粒型态之大小跟凝固时之热传环境的关联性，由其分析结果，可掌握方向性凝固之控制机制

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