A6061及A6066铝合金的成形较佳制程-微观实验显微镜
◆A6061与A6066常温塑性加工制程：
原材→ 塑性加工→ 固溶处理→ 淬火→ 时效处理，
此制程延性较差，故不建议采用此制程进行加工。
所以建议较佳制程为：固溶处理→ 淬火→ 塑性加工→ 时效处理，
此制程延性较佳，且固溶处理后可以得较小的弯曲角度及回弹角度
针对A6061及A6066的成形性作评估，实验方法是将试片分别进行全退火、
固溶处理、时效处理后，再进行拉伸试验、折弯试验观察其机械性质及塑性变形
能力，拉伸数据T方向之延伸率略高于Ｌ方向，且A6061经固溶处理后，
其延伸率T方向由原本27.5%提升至35.85%，弯曲角度和回弹角度也较小，
说明T方向其塑性变形能力较L方向佳，
而得工件较佳制程：固溶处理→加工→时效处理，
此对工件上的制造程序有很大的帮助
◆由拉伸破断面巨观观察得知：A6061呈杯锥状，属于延性破坏；A6066呈准劈
裂面，属于脆性破坏；而延性破坏即在破裂前发生塑性变形，由此点得知A6061
比A6066有较佳之塑性变形能力。
◆从机械性质比较图中得知，T方向之延伸率略高于L方向；A6061经固溶处理后
延伸率较高，由27.5%提升至35.85% ，而A6066则是在退火有较高之延伸率。
