购置显微镜检视不锈钢焊接区金相结构的变化
不锈钢由于其优异的抗腐蚀、抗氧化特性，因此广泛使用于各类型的产业中。
为了降低成本通常会进行不锈钢与碳钢的异种金属接合，利用不锈钢提供耐蚀特性而廉价的
碳钢则做为提供强度的结构物，由于脆硬的马氏体组织往往因为镍、铬等合金成份的稀释而形成于焊接区中，
尤其在熔融线边缘碳钢被焊接材料稀释率较高的区域。有鉴于此必须选择如ER309等合金含量较高的焊接填料
，避免形成焊接区马氏体；但是在焊接过程中焊接区边缘熔融线位置由于流体停滞层的存在，成份的混合相当不均匀
，导致此区的显微组织与整体焊接区大不相同，称之为部分混合区(Partially mixed zone)。
由于铬、镍的含量较低且碳含量较高，易形成带状的马氏体薄层，增加后续使用上焊件氢脆裂问题的发生。
本研究以氩焊在碳钢上覆焊(Buttering)一层ER309不锈钢，并以ER2209为填料与2205双相不锈钢进行异种金属焊接。
利用所设计数组外加磁场增加焊接过程中熔池熔融金属的对流及扰动，
达到减少甚至完全消除部分混合区与相关的马氏体组织，防止焊件氢脆裂问题的发生。
实验中也将利用各种不同的机械测试得到焊接过程中外加磁场与否对于焊件机械性质所造成的影响。
包括：硬度测试、拉伸测试、内殖试验(implant test)。除此之外，冶金的分析也是本研究的主要重点，
包括：以Schaeffler diagram探讨成份与显微组织的关系、
利用电子显微镜(TEM)进一步观察外加磁场与否对于A36/309界面层组织接合关系所造成的影响
