渗碳工艺以及涂层厚度测量多功能工具显微镜
渗碳工艺本身并不能使钢硬化，它仅仅使表面下的某一
定预定深度处的碳增加到足够的含量，从而使之可以明显地
淬火硬化。
如果碳已扩散进入钢表面，如何将密封在钢箱中的零件
硬化呢?可以使零件从钢箱中直接淬火，但这样做问题是明
显的。就是必须打开渗碳箱，取出零件，并要在零件尚未从
奥氏体化很度缓冷前进行淬火、.通常是使整个箱子慢冷.
然后再使零件淬火和回火。这种方法是很有益，如果希望在较
终淬火之后保持一个软的部位进行机加工，例如，在装配件
上钻定位孔，则可从这个定位处对渗碳表面进行机加工，那么
在较终淬火后，此处将保持软而可加工的状态。为了防止零
件在局部面积渗碳，也可用镀铜、镀镍或用特殊涂层，但这
些工艺需要价值较大的手工劳动，比固体渗碳和机加工成本
要高些。
采用固体渗碳工艺没有方法控制渗碳层深度，但是粉.
深度超过0.050in (1.27mm)是不合理的，除非零件上有
更大的可能性是磨损，而不是承受其他载荷，或者除非接触
疲劳太大，以致有剥落一薄层渗层的倾向。不同渗层深度所
需要的渗碳时间取决于渗碳介质，扩散温度和合金元素。高
的扩散温度倾向于加速渗碳过程，但可能造成晶粒粗大，从
而降低了心部的机械性能。
