铸造加工样品细化晶粒结构检测用金相显微镜
退火
退火有几种方法，采用哪种方法退火应根据所需产物的要求
而定。退火的目的是:(1)消除在铸造或加工时在钢中产生的残余
应力;(2)降低钢的硬度以利于机械加工，或使钢达到一定的规格;
(3)提高钢的延展性，使之适合拉拔;(4)细化晶粒结构.从而达到
均质化;(5)产生理想的显微组织。
完全退火
完全退火，是将钢件置于完全密封的箱子中，加热至临界点以
上约36. 7℃(100°F)，每英寸(25. 4mm)的较大截面至少保持此温
度lh。钢件除通过临界点外，在加热过程中均膨胀，在临界点则收
缩。为了避免钢件外部和中心的温差过大，而发生体积变化，必须
缓慢加热。过大的温差会产生应力，这种应力势必会引起钢件变形.
加热之后，钢件通常允许在炉内冷却，初始冷却速度每小时不
超过70°F(21. 1℃)，一直冷却到低于与退火钢等温转变图凸部相
应的温度，以免生成任何贝氏体或马氏体。当低速冷却达到此温度
时，奥氏体就会完全转变成珠光体，并且钢件可在室温的空气中平
稳冷却。钢件也可移至炉外冷却，并放到某种保温物质中，以延长
冷却时间(与在空气中自由冷却相似)。
完全退火钢消除了内应力，因而硬度低、并有了可锻性。
完全退火的亚共析钢的显微结构由铁素体和偏析良好的珠光
体组成。
