不同铸铁是含碳量铸造工艺硬度测量金相显微镜
铸铁是含碳量在3%以内的一种铁碳合金，部分或全
部的碳以碳化物的颗粒形式出现。根据铸造工艺的不同，使
碳以游离的、片状或球状的石墨构成微观的组成成分。含很
少量的硅，是铸造白口铸铁的必须条件，它的碳化物为很小
的片状。根据微观结构的不同，铸铁可分类如下:
(1)片状石墨分布在珠光体的基体中，这种珠光体可能
有也可能没有游离的铁素体。
(2)球状石墨分布在有游离铁素体的珠光体基体
中。
(3)由奥氏体和渗碳体组合的混合物，如白口铸铁。
(4)铁素体或珠光体基体中，含有部分的球状石墨是白
口铸铁，它经热处理后即得到可锻铸铁。
铸铁的机械强度受它的微观结构的影响，例如当其它条
件相同时，球状石墨就比片状石墨具有较高的拉伸强度。添
加各种元素如镍、铬、钒和钛等，能控制铸铁的拉伸强度或
整体的硬度。铸铁已成为许多工程中常用的材料，在有磨损
的场合，如喷砂机和输油管中，它常作为耐磨材料。铸铁还
常用于干摩擦状态，例如汽车的制动块、鼓轮支承或普通滑
动轴承等。铸铁还能很好地应用于有润滑的情况，如作为往
复发动机的汽缸衬套。
解释金属磨损的一些模型，大多数也适用于铸铁，并认
为它的滑动表面，具有较复杂的微观结构。灰口铸铁在有润
滑的条件下，具有极好的减摩性能是因为在它的微观结构内
含有石墨。现已证实，通常认为石墨的基础而比较容易剪切，
因而能连续不断地提供固体润滑剂的这种观点，并不是
在所有的情况下都能成立。重要的是应注意到，在大气中出
现覆盖在作用表面上的污染要比石墨以颗粒形式从组织中游
离出来的可能性要小。假如石墨从铸铁中游离出来，其后果
是将使铸铁中出现一系列的空隙，它好象许许多多临时的油
箱，这将在边界润滑状态中起有利的作用。
