显微硬度计的使用方法-细微试样测量仪器
实践表明,对角线长度的测量精确度是影响显微硬度测定结果准确性的关键之一。测量对角线长度时,常遇到所得压痕形状不正常的情况,有的正方形不规整,有的没有正方形轮廓,有的见不到对角线等。
如果压痕不是正方形,即出现偏斜现象,可能是由于试样没有压平稳、压头安装不正或与试样表面不垂直所造成。检查后,重新打压痕。在对角线形态有变化时,应仔细测量,尽量使误差达到较小值。
每个压痕的对角线要测量2 次。
要使对角线长度测量准确,还要注意视差所引起的误差。测量对角线长度时,一定要使目镜测微器中交叉线的像与压痕的像在同一平面上。为此,可用微调升降镜筒的方法仔细对照比较。
对焦距时,压痕常有亮、暗、凸、凹的变化,应注意使压痕的像达到较清晰。取亮线或暗线要一致,因为有的显微硬度计放大487 倍时,由于交叉线与压痕边线重合不准而造成误差可达到0.5 μm.
因此,测量时要求其交叉线与正方形的两边重合,使所测得对角线长度更加准确,以保证显微硬度测定结果的准确可靠。
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