光学表面一般粗糙度比光波波长约小10~20倍-显微镜
注塑模压光学表面的模具结构一般以单独模芯制造,其光学表面是量终元件表面的相反形状(或负形)—通常是球面、平面或者非球面。衍射、锥形、透镜和柱形表面也制成模芯。
可以通过抛光钢、电镀复制某种结构或者单点金刚石切削技术制造光学模芯
制造球面和平面模芯,并抛光到与玻璃表面相同的精度,一般使用铬合金不锈钢材料。
对于光学表面.要求粗糙度比光波波长约小10~20倍,这愈味着,应用于红外和近红外光谱区的塑料光学元件的粗糙度小于30nm。实际上,工装的目标值约5~10nm
这种钢材几乎是完美的.具有极精细和一致的微结构,只有很少几种结构性缺陷。为了达到这种表面精度,例如,利用电渣重熔工艺(ESU),对具有该特性的钢材料进行预处理(多次重熔)。
抛光之前,需将钢模芯硬化到洛氏(Rockwell)硬度50~54范围以内,保证模压期问加压和加热时表面抛光质量不会下降。
要在无尘和无气流环境中完成抛光。硬的灰尘颖粒很容易污染磨料和损伤完全抛光好的表而。一种抛光工装应当只使用一种规格的抛光浆,并放置在防尘箱中。
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