锻件原材料缺陷截面缝隙检测用金相显微镜
由于原材料缺陷经锻造后扩展的裂缝,于光学显微镜下通常可以观察到原材料缺陷的有关特征。同时由于钢材表面裂缝或其它表面缺陷经锻造后扩展的裂缝,往往裂缝两侧的脱碳区域较大, 如果加热的速度过快或装炉温度过高,使合金表面与内部温度差过大,产生较大的热应力,也会形成锻造裂缝。若加热温度不均匀,则会引起锻件不均匀变形,往往出现垂直于锻件延伸方向的横向裂缝。
钢材含硫量过高或姗料含硫量高引起金属晶界渗硫,均能在晶界上生成硫化亚铁,并与铁形成熔点低于10000℃的共晶体,
在正常的锻造温度下即发生晶界熔化,经锻造变形产生网状裂缝(俗称热脆)。于金相显微镜下观察,这类裂缝不仅可观察到晶粒粗大,并且在晶界分布的铁素体中,分布有因过烧和渗硫而形成的氧化物(黑色)和硫化物(灰色),硫是通过然料然烧时形成的气氛借高温的扩散作用而渗入钢中。
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