碳化物颗粒凝固结构以及晶粒尺寸测量显微镜
凝固形成的奥氏体稳定性高于再加热的奥氏体稳定性。这是因为本身化学成分不均匀,特别是碳浓度波动直接影响珠光体的形核率和生长速度。另外,凝固形成的奥氏体晶粒粗大,单位体积内晶界面积小,珠光体形核部位减少。再加热奥氏体化后,不但晶粒细化,而且原有的晶体缺陷也有所积累,形成了更多的能量较高的形核位置,促进奥氏体共析分解。
奥氏体化的温度和保温时间对于珠光体转变动力学的影响也值得注意。凝固组织中,往往存在一些残余碳化物颗粒,这些颗粒具有促进珠光体形核和晶体生长的作用,有助于缩短孕育期,提高转变速率。过高的奥氏体化温度和过长的保温时间都会使这些颗粒溶解,而且提高奥氏体的碳浓度,增加晶粒尺寸,导致珠光体转变速率降低,孕育期延长。
在铸铁件的实际生产条件下.总是连续冷却的。除非是非常厚大的铸件,否则珠光体转变很难发生在等温过程中。连续冷却转变与等温转变比较,前者转变孕育期较长,转变温度较低,转变产生的共析组织细密,力学性能较高。
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