磨削时零件的表层质量
1、零件表层质量指标的分类
在质量指标方面，磨削且有零件表层民其他加工后的表层是不同
的，较终加工工序中所获得的零件表层质量对产品的使用指标有很
大影响，因此，研究表层的形成过程，研究磨削绿卡工艺因素与使
用指标的相互关系对于预定和预测零件的加工质量都具有重要意义
零件的表面质量指标可分为几何形状指标和物理机械指标两类，
其中每类又分为几个小类，如几何形状指标分为峰距不同的不平度
、粗糙度、波度、形状偏差、承载能力等等，物理-机械指标分为
烧伤、微裂纹、显微组织、内应力和显微硬度。
表面质量的某些指标还与主要的设计和工艺因素有相互关系，如
零件的材料及其热处理，工艺纪律、机床参数、润滑冷却液成分，
磨削用量和砂轮的体积尺寸特性等，每一种设计和工艺因素对零件
表面质量都有一定影响，结果就要影响零件的寿命。
零件表面质量的几何指标
零件表面的粗糙度与所有的设计和工艺参数有关，但 主过程的
所有参数都具有系统的原理，根据这种原理可以提出和解决如何控
制磨削过程问题，所谓过程的可控性就是能把过程的各个参数保持
在给定的范围内并根据提出的具体要求对该范围加以改变和调整。
在机械制造工艺中，磨削的效果与砂轮特性、加工用理和修整质
量、机床工艺系统特性、毛坯特性以及所采用的润滑冷却液等有关
标题：零件表面质量几何形状粗糙度、波度、形状测量显微镜
