磨具的表面气孔率体积尺寸特性,零件的加工质量

  磨具的体积尺寸特性对磨削质量和磨削效率的影响
  磨具气孔的体积尺寸特性包括了表面效率，尺寸气孔率和体积
气孔率以及结构或组织的不均匀性，其中表面气孔率是起主要作
用，因为尺寸气孔率和体积气孔率以及组织的不均匀性是通过表
面气孔率对磨削过程发生影响的。

  而磨具表面上的轮廓峰和轮廓谷的分布则是组织的不均匀性决
断的，磨具的表面气孔率可以用各种不同的修整方法来改变，如
果在再次相邻修整之间砂轮半径的核损量小于砂轮在修整时变形
层的厚度则一般组织的砂轮就可当作高级组织或高气孔率砂轮一
样使用，即此时工件的发热温度下降且在工件表面上不会发生裂
和崩口，用多齿滚子修整砂轮可使砂轮的变形层厚度增大到0.5mm

  还有一种砂轮气孔率间隔值，采用这种数值时表面不平度高度
、烧伤和显微裂纹的数量和程度可以降到较小值，而砂轮的耐用度
的磨削效率可达到较大值，当气孔率大于或小于其理想值范围时
，零件的加工质量就会因砂轮的磨损加剧而恶化，而磨削效率也
会因砂轮严重堵塞而下降。

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