铸件截取的试样试验样品检测型多功能光学显微镜
对铸件进行破坏性试验
多附铸或单铸试棒得出的机械性能试验结果，还可用从实际铸
件上取出的试样的试验来补充，在单个铸件内由于局部凝固条件
不同造成不可避免地显微组织，密度和成分的差异，从而造成性
能的试验，当正规试块专门用于评价在理想给条件下的金属时，
从铸件上截取的试样上进行试验，可提供一特定范围内更为直接
的性能指标。
另一种形式的破坏性试验是要模拟使用应力的专门卡具中，直
接对代表性的铸件加载至破坏，其变形、破坏载荷、破坏位置和
破坏性质、提供了在高应力条件下材料质量与设计特征的指南，
在较简单形式的试验中，铸件可采用压力机械加压力直接破坏。
破坏性试验用的铸件可从其它原因造成的废品中选出，但在某
些情况下，可能需要从正常生产的铸件中选取一定比例的铸件，
这类方法对于解释由较传统办法得出的试验结果和检验结论是极
端重要的。
健全性：铸件的非破坏性试验
许多方法适合于在不借助于切取的情况下确定铸件内部健全性
，检查看不见的毛病的能力，不仅有助于保持高的质量标准，而
且为发展铸造方法提供有价值的帮助，这些因素大大地增加铸件
在工程中和地位。然而，由于非破坏性试验大大地增加对检验操
作的敏感性，假如要避免不必要的废品，这种方法需要慎重地采
用和解释。
铸造领域中已充分肯定的各种方法，包括许多表面裂痕检验和
两种主要内部检验形式，即射线术和超声试验。
