合金铸件机械加工铸造凝固和补缩特征鉴定显微镜
制造性能
选择合金的一个主要考虑是与制造的各方面相对应,选择铸造
合金时铸造性能当然是优先考虑,但是也要考虑到机械性能和焊
接性能。
铸造性能
包括流动性,凝固和补缩特征,收缩和气体缺陷敏感性,这些
性能主要与合金的成分和热性能有关,成分已发展到满足制造方
法和工程标准的广泛需要,例如经常喜欢采用具有综合性优点的
近共晶成分合金,它的低熔点和无热脆性,以发展压铸合金具有
重大影响,不过,也使用其它类型合金铸件以实现工程性能的需
要,如采用沉淀硬化系合金。
机械加工性
决定在机械加工工序中可达到的切削速度和导致能源消耗和工
具磨损的费用,确定机械加工性能不能通过某个单一标准,相反
地,要与加工变形相联系,这可由材料的应力-应变曲线下的封
闭面积来表示,它们靠低屈服强度,低韧性和低的加工硬化速度
来减少,一般说来,软、脆三类容易加工,它们对工具的阻力较
小而不产生大体积的车屑。
在机械加工性和机械性能之间没有普遍的关系,这可以铅和硫
作为附加物使铜合金和钢具有良好切削性能的影响作为例子,也
包括合金的摩擦性能在内。
合金的机械加工性不是在所有条件下都一成不变而是总会取决
于工具的设计和材料,润滑和所采用的吃刀量和速度范围,对比
机械加工性指出,根据某单个因素,诸如动力需求或工具损耗,
可由其它变量的标准化中得到。