表面加工机器零件表面粗糙度测量光切式显微镜
表面加工方法的作用越微弱，则表面层的性能越接近于整体
材料的性能，并且氧化层也越薄。
象湿抛光这样一种加工方法，会产生覆盖有一层薄的贝氏层
的表面，而贝氏层上又覆盖有一层薄的氧化层。
这样的表面能提供具有再现性的摩擦性能。
在摩擦过程中， 由于温升的缘故，与周围介质的化学反应
加速，当金属摩擦副在空气中工作时，
摩擦过程会发生在两表面的氧化层之间(轻微磨损状态)。润滑剂
和添加剂的存在，导致固体反应层的形成，这对保护表顶非常重
要。
在摩擦接触过程中，表面层的结构在厚度和组分上会发生变化。
一般地说，在磨合过程中，表面的摩擦性能会得到改善。虽然表
面的磨合通常导致材料脱落，但塑性变形却能使表面变得光滑．
固体表面及其在物理过程中的作用，是一个复杂的现象，只
能部分地用粗糙度，硬度和表面能等参量来加以描述。
表面的变化通常是指各种性能的变化。对于摩擦磨损过程，疲劳
以及其它使机器零件在使用中逐渐损坏的现象来说，充分了解表
面性能特别显得重要
红外辐射测量 当摩擦副的一个表面在工作中可以直接看到
时，可用红外辐射测量法测出温度。用这种方法测出了玻璃表面
与金属销之间在干摩擦过程中的瞬时温度。在这种条件下， 由
于红外辐射被玻璃所吸收，因此只有在高温(>500℃)下，这种方
法才能取得良好的效果。
为了将这种方法推广用于测量低温，必须减少红外辐射的吸
收。一种简单的解法是用金属镜反射辐射束，以反射来代替折射
过程。为了补偿换能器的光谱响应性和光束在光程长度内的吸收
，必须校准该系统。这可依靠静热源来实现，静热源的温度可用
热电偶测出。虽然可将两个表面的辐射本领选成相近，但它们不
可能是完全一样的，所以这种校准具有一定的误差。若在实际温
度测量期间参照标准， 而校准温度接近于标准表面温度，则由
于辐射本领不同和换能器特性随时间变化而产生的任何误差就可
降低到较小。
