低熔点合金铸造砂粒金属样品分析金相显微镜

    造型材料的性能要求铸造的铸型混合料经过四个主要
的生产阶段，即制备与分送，造型与造芯、浇注玫清理与
再生，对造型材料的性能要求取决于造型和浇注条件，尤
其是对整套的砂处理系统还要考虑制备与再生阶段。

    造型阶段要求的主要性能是流动性和湿强度，流动性
是造型材料紧实至密度均匀时能力的量度，理想的协调这
些性能大体上决定于所使用的紧实方法，包括从用工具进
行手工紧实选择余地的造型机尤为重要，因为其紧实能量
必须造流动性来传遍全部砂粒。

    多数铸型是在湿态浇注而其它已烘干或硬化过的状态
下浇注，以下分别比较湿型铸型和干型造型操作的特性。

    浇注时的主要要求是耐火性或能抵抗高温而没有熔化
或其它较大的物理变化的能力，这一性能对于制造高熔点
合金，尤其是铸钢极为重要，对于低熔点合金，耐火性相
对于其它的要求可居于次要地位。

    浇注晨铸型也是必须抵抗液态金属的压力和冲刷力，
因而强度性能仍是重要的，干型操作中的一个重要性能是
干强度，然而这性能在湿型操作中也有要求，以防止砂型
在浇注之前的存放期间因风干而易于脆落。

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