不同颗粒度的颗粒组成多孔陶瓷样品孔隙率计量显微镜
夹杂组成
由脱氧、二次氧化、污物和耐火材料而来的夹杂，都含有氧
化物。向一定的钢引入这些东西可以看作向钢液加入氧。虽然它
们的原始组成可能不同，但它们与液体钢发生任何反应都是向着
取决于Fe-O-合金元素间的平衡的同一较终组成进行。这就终将
意味着不可能完全区分夹杂物的来源。识别夹杂的来源，通常是
依靠反应不完全(或存在着特殊的微量元素)，它们使原始来源
的特征未能消除。换句话说，所有上述非金属夹杂都趋向于反应
成为同一平衡组成的钢锭浮渣。我们必须控制所存在的这种物质
的数量，并防止它被卷入钢中。
颗粒状过滤器
较简单的颗粒状过滤器是具有一定厚度的同一材料的颗粒
层。由于制备同一颗粒度的过滤材料成本较高，因此较少采用。
一般来讲，这类过滤器是由不同颗粒度的颗粒组成。有时也可在
颗粒过滤器的上部和下部，放置一层更大的颗粒(如氧化铝球)，
这些尺寸较大的氧化铝球可以降低入口处金属的湍流程度，也可以
防止小的过滤颗粒从下孔中漏掉。
多孔陶瓷过滤器
继颗粒状过滤器后，在冶金和铸造生产中出现了多孔陶瓷过
滤器。这种过滤器又可分为两类：一类是以刚玉质为代表的多孔
陶瓷过滤器，它的空隙率较小，一般小于50％；另一类是以泡沫陶
瓷过滤器为代表，它的空隙率较大，一般大于85％～90％。
以上几种过滤器各有其特点和使用范围，可视不同情况和条
件采用。颗粒状过滤器使用起来不如其他过滤器方便，较适合于
大量铝熔体连续浇铸前的过滤净化处理；刚玉质多孔陶瓷过滤器
和颗粒状过滤器一样，要预热后才能使用。多孔过滤器和颗粒状
过滤器的过滤效果往往优于网型过滤器，而网型过滤器的过滤效
果优于芯型过滤器。
