热轧过程中出现的微观变化测量用图像显微镜
大多数模型对屈服强度和极限抗拉强度给出了一个合理的预测。冲击转变温度不是非常可信,也许是因为冲击断裂要对组织的不均匀敏感的多。实际上,尽管在发生部分再结晶上投人了很多努力,较终的性能还是产生在微观组织的基础上的。
也许一个更严格的模型会更好的预测冲击性能和断裂性能,这个模型考虑了部分再结晶并且考虑了产生的相应的不均匀显微组织和性能。
如前面所提到的,尽管一般都认同模拟和实际数值相符,但是仍然有些差距。提高认同的一个主要方法是针对被加工的钢建立方程。例如,所有与热轧过程中出现的微观组织变化相关的方程都是在研究相当少的钢的化学成分的基础上建立起来的。这样,这些方程中的常数随着钢种的不同而不同。
另外一个用来发展这个模型的方法就是利用统计学分析了所有参数(计算和测量的参数)对不同的性能的影响.正如所期望的,拟合的精度大大提高,但是这种方法只限于某个钢种或某个产品。
热机械加工模型较有用的应用是在估算冲击过程的变化。这样一个研究的一个自然的进展就是规程设计。
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