不同类型的机械加工显微结构(相溶解度)结构中的相
合金系统的参数
1．显微结构(相溶解度)
对于二元合金，相应的平衡相图可以作为指南来研究均匀化
过程中所形成的显微组织结构中的相。由于典型的均匀化处理是
在高温状态下进行的，所以，在显微结构中所出现的相的成分范
围与相应的相图上出现的成分范围很吻合。对于多于二元的系
统，由于增加了成分的自由度，所以相互扩散的路程不单一地决
定于均匀化温度的等温线。
均匀化过程中出现的相互扩散过程的本质也取决于合金系统
和显微组织结构中所出现的相。对于二元合金，相互扩散时，仅
形成单相区。这些相区与它们特定的相互扩散系数有关，而扩散
系数一般决定于成分和温度。然而，在很多情况
下，可以用能表征显微结构中每一个相的单一的相互扩散系数来
准确地描述相互扩散过程。
机械加工条件
研究了两种不同类型的机械加工。在粉末压制成形过程中，
为了达到给定的压坯密度而使用了压力，为了进一步提高密度，
对烧结过的压坯进行变形加工。增加成形压力会使压坯密度增高，
然而，压制压力对均匀化动力学的影响是复杂的。较高的密度造
成较好的颗粒接触，从而改进了颗粒间的相互扩散。但是，另一
方面，较低的密度导致压坯有较多的表面积，因此，表面扩散对
均匀化有更大的作用。还没有完全了解成形压力(或压坯密度)
对均匀化动力学的影响，因此，对这一课题进行研究是很有价值
的。
