氧化熔炼时,氧化物是作为气体或渣粒研究显微镜
在大型零件上不割切试样而直接制备显微磨片的方法
在金相检验的实践中,可能遇到必须在零件表面上直接制取磨片
的情形,如果有可能的话,可以把零件上预定要检验的地方先刨
平,以后的加工包括:刮平、用刚玉粉磨光,用光学研究所研磨膏
分三道工序抛光,在带软轴的荒磨床上制备磨片较为方便。
进行细磨和抛光工序时,可以用研磨轧代替砂轮,在轧上涂以相
应的磨料,也可以利用金刚砂纸,将其固定要弹性垫板上进行磨样
,或用肥皂水悬浮液状的粉磨料,将其涂于呢子来磨样,抛光用细
毛或呢子,上面以氧化铝悬浮于水中的溶液湿润,磨片也可以在曲
线表面上制备并一小段一小段地进行研究。
在不破坏制件的条件下在制件上制备磨片,同样也可用电解抛光
的方法,在电解抛光之前必须使制件上不需要抛光的表面部分与电
解液的作用隔离开,于冷的电解液内进行电解抛光时,通过涂石蜡
的方法便可作到这点。
在氧化熔炼时,氧化物是作为气体或渣粒而形成的,通常,这些
微粒一部份被从金属中逐出,只有极少量留在金属内,类似这样的
夹杂物,在夹杂物的总量中占极少一部分,随着氧化反应的发展,
熔融金属便被氧所饱和。
为了防止氧的有害影响,在金属中加入 对氧的亲和力较对母体
金属为大的脱氧元素,由于脱氧剂与溶解的氧起反应,便形成在金
属内不能溶解或不易溶解的液体、固体和气体氧化物微粒,这些氧
化物需要尽可能完全从金属中排除出去。