采用立体显微镜仪器检测颜料分散实例中混合物表面
对混合物何时才算良好混合这一问题，传统的不甚明确
的回答是：当混合物能满足对它的要求时，可以认为已达到
良好混合。颜料与主体产品材料混合时，若肉眼不能察觉物
料中颜色的变化，即已达到良好混合。这并非意味着混合物
不可能进一步改善，只是说它通过了一种人为的质量实验标
准。对混合物采用显微镜检测，会发现以前认为是满意的混
合物，变成不能令人满意了。
这是一种行或不行的实验，对两种“满意的"混合物不
能给出相对质量的信息。从过程控制的角良来看，这是一个
严重的缺陷。只靠这类检验，’与过程缓慢转向“不满意"状
态时，不能发出预先警告，过程中一个较小的变化可能产生
大量的不合格产品。
对混合物状态较详细的定性描述，有助予特性的表述。
混合物的"分级度"是混合物中分级区域大小的度量标准，
分级度越小，混合物越好。
仍以颜料在产品主材料中的分散为等虑对象。在这种情
况下，分级度是被检验表面上的一个区域，其中的组分不同
于混合物主体中的平均成分。它与平均成分之问的差异程
度，可出分级区中所有的颗粒都为一种型式，到与平均组分
仅有很小的成分差异。“分级强度"是衡量这种差异的标
尺。
另一方面，分级强度可以认为是在分级区域内存在的稀
释程度。分级强度越低，则混合物越好。分级度与分级强度
都将影响混合物的质量。高质量的混合物具有较小的分级度
与较低的分级强度，而质量差的混合物具有较大的分级度和。
高分级强度。显然，混合器的作用是降低混合物中的分级度
及分级强度。
当考虑一个具体混合物时，对该混合物质量的评价取决
于其检测的精密程度。用显微镜检测颜料分散实例中的混合
物表面，能很好地揭示出肉眼不能察觉的颜色不均匀性。极
限情况下，若混合物是以单个颗粒尺度检测，财根本没有混
合的可能，混合物将总是不满意的。显然，混合物有一个临
界检测尺度，在此时转变为不满意的混合物。
