凝固合金锻件、挤压件、轧制板材计量多功能显微镜
显微组织的粗化是由凝固缓慢造成的，因此它与厚的横
截面和非金属铸型有关．在以枝晶凝固的合金(包括大部分
工程合金)中，显微组织粗化的较好度量就是枝晶的二次臂间
距．人们发现，枝晶臂间距较小会使铸件更强、更韧；把冷铁
嵌到砂型中也能达到这一目的．这种方法，连同关键部位上
的冒口一起，就能生产出具有“高度完整性”或“高级质量”的
铸件，其可靠性与力学性能的水平，足以使它能与同类的锻件
相媲美．
从上述情况可以看出，尽管能够生产出和锻件性能相同
的铸件，但对技术熟练程度和工艺复杂性的要求是相当高的
虽然人们常说只要能把金属熔化，随后就能用其铸造，但
这种合金与其他合金相比，要获得高质量铸件的难易程度却
有极大的变化，在给定的合金系范围内经常会碰到这样的情
况，即力学性能潜力较大的合金，较难于铸造．铸造上的困难
随着这种合金凝固温度范围的增大而增加．共晶合金较容易
铸造，但是凝固温度范围只有200℃或更多一些时，不可能保
证有足够的气密性而又不产生浇注不惺及热撕裂．
锻造制品
锻造制品包括锻件、挤压件、轧制板材、带材、棒材、型材
和拔斛的丝材等．其中，锻件在具有复杂的三维形状方面是
很有特色的，而其它制品财只有带棱的或轴对称的形状．锻件
在为某一给定目的而单独设计时也很特殊，其它制品则属半
成品，可以做为更复杂零件的原材料使用，还可以根据生产
厂的标准去订货．
把锻造制品作原材料使用主要有两个原因．其一是锻件
的力学性能水平一般都比较高，均匀性比较好而且可靠．其
二则是许多锻造制品的形状对采用下一道生产工序很为方
便．航空航天部门首先考虑的是第一种原因．他们认为，关
键零件使用锻件要比使用铸件好．当然，其它领域中也有许
多类似的例子．第二种原因可以说明为什么家用的铝锅和铝
盆都是利用轧制薄板进行深冲而成的，因为它们对强度的要
求不高，但却要求光亮，这就是说用常规铸造方法，它们太薄
了些．反之，家用压力锅就要求提高强度，只有铸造才能使它
达到足够的厚度．然而，对工业用压力容器来说，由于条件更
苛刻，裂纹自内部缺陷处扩展时也更危险，所以都不大注重使
用铸件，这种容器总是采用锻件．
