液体金属铸件凝固晶粒大小直径测量工具显微镜
在铸件中,可能具有粗的及细的、柱状的及等轴的组合晶粒结构。通过控制液体及铸模的温度、导热率及相对重量,可以对铸件结构进行重大的控制。液体金属的稍高于凝固温度,意味着传小量的热量就足以使凝固晶体的异质形核开始进行。
晶核将首先在模壁上形成并长大,但是在热流使下一层液体的温度达到固体能形核的温度以前,晶核很少向前长大。在较初形成的晶体长大到这一区域以前,将易于形成新的晶核。因此,结果是所有的颗粒都是等轴的,而其大小则取决于传热量的速率,即取决于铸模的温度,重量及导热率。
液体的很大的过热,即其温度大大超过其凝固点,表明不可避免地在液体金属中具有较陡的热梯度。因此,在较初的晶核在模壁上形成后,它们能够随着热流向相反的方向长大。显然,在长大的晶体前面的热的液体,不可能冷到凝固温度,因此不能形成新的晶粒,既然这样,肯定将形成柱状晶粒,而它们的大小仍然取决于传热量的速率。
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