钢焊接接头金属夹杂焊缝机械晶界检测显微镜
热应力破坏
由于异种钢焊接接头中不同的材质,它们的热物理性能不同,所以在高温工作条件下会产生很大的热应力。在交变温度条件下工作时,由于珠光体一侧抗氧化能力较差,易被氧化形成缺口,在交变热应力的作用下,缺口便沿着脱碳层扩散,形成热疲劳裂纹。
异种钢焊接构件的失效分析 1.对于异种钢焊接结构的材质,焊接情况,进行全面的仔细了解。 2.详细了解该结构的工作条件,弄清是否有腐蚀介质,还是在交变热作用下工作。 3.对于失效的部件进行外观检查。特别要与焊接质量结合在一起考虑。 4.进行显微镜下的组织分析。
5.对于断口进行观察以便确定断裂的性质。 非金属夹杂对焊缝的机械性能有显著影响,它不仅降低焊缝金属的塑性,增大低温脆性, 同时导致焊接热裂纹,使焊缝产生冷裂纹。 非金属夹杂对焊缝性能危害的程度取决于夹杂物的形状、大小和分布。夹杂以链状或薄层状分布在晶界上,使得晶间结合薄弱,这是很有害的,呈尖角状的夹杂造成应力集中,促使微观裂纹成核。大片夹渣和氧化物夹层减小焊缝的有效断面,承载时使焊缝远在低于计算载荷下破坏。
(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制http://www.sgaaa.com)