金属焊缝定量分析-显微镜的放大倍数和视场的数值
按照尺寸或尺寸组统计夹杂物的数目(借助目镜的刻度)可给
出可靠的定量的评定，在此基础上计算肺片上夹杂物所占的面积
和金属中夹杂物的体积百分数。为了减少相对误差，在测量时正
确选择显微镜的放大倍数和视场的数值有很大的意义。夹杂物的
尺寸和金属被夹杂物污染越小，放大倍数和视场应当越大。
由于必须统计数较较多的视场，夹杂物的定量评定是费力的
工序。但是在利用视频显微镜时，耗费的时间和劳动可缩至较小。
对焊缝金属来说，具有很小尺寸的(1微米级或更小)夹杂
物—弥散夹杂物是其特点。
普通金相分析:不能提供关于焊缝金属中夹杂物
数量的完整概念，因为绝大多数夹杂物具有小于2微米的尺寸，也
就是说接近光学显微镜分辨能力的极限(或者，甚至在分辨能力之外)。
同样，在焊接过程中由渣中还原出来的硅和锰同溶解在金属
中的氧反应(在金属的温度降低时)，使焊缝金属被氧化物夹杂污
染。因此在埋弧焊时，锰、硅还原过程在增加焊缝金属中锰和硅含
量的同时，也引起其中氧含量的升高(以非金属夹杂物形式)。
夹杂物不仅是氧化还原的产物，而且也可能是其他反应的产
物。例如，电弧气氛中氮为金属所吸附不仅导致气泡(气孔)的形
成，而且如果在液体金属温度下，存在着能够在熔融体中形成强氮
化物的元素(例如错、钦等)时，也可能导致形成氮化物夹杂。
