机械零件锻造加工样品质量检测金相显微镜
摩擦材料:拖拉机及汽车中的刹车片、离合器片都是摩
擦材料所制。随着现代技术的发展,用石棉与合成树脂及金属所
制的摩擦材料已不能满足需要,粉末冶金摩擦材料便应运而生。
机械零件在机器设备中,功能各不相同。为了保证零件工作
可靠及一定的使用寿命,其材料应具备适宜的使用性能。
材料的使用性能包括的内容很广,如机械性能方面有:抗拉
伸性、抗压缩性、抗弯曲性、抗剪切性、耐冲击性、耐疲劳性、
耐磨性、以及弹性变形与塑性变形性能等。又如物理、化学性能
方面的有:导电性、导热性、导磁性、抗腐蚀性以及热膨胀系数
与摩擦系数等。对于每一种具体材料来讲使用性能不可能十全十
美,在选择时应考虑某种性能为主,某些性能为辅,才能较妥善
处理。
大多数以承受载荷,传递动力为主的零件选材,是以机械性
能方面的要求为主要根据的。
工艺性能是指零件使用的材料适应各种加工方法的能力,主
要有以下几方面:
(1)铸造性包括流动性、收缩性、吸气性及偏析等。
(2)锻造性指压力加工时的难易程度,包括变形抗力大小
及变形时不开裂的能力。
(3)焊接性指焊合两部分金属,用一般焊接方法是否容易
进行。包括焊缝是否容易产生裂纹、夹渣、气孔及残留应力等。
(4)切削加工性包括加工后表面光洁度、切削时的抗力、
刀具的磨损等方面。
(5)热处理性包括淬透性、过热敏感性、回火脆性、变形
开裂倾向、氧化脱碳倾向等。
材料具有优良的工艺性能便有利于选用生产率较高,成本较
低的加工方法。
实践证明,金属材料的工艺性能不仅取决于材料本身,而且
很大程度取决于工艺规范和工艺装备。随着生产技术的发展,材
料的工艺性能是会有所改变的。