热加工的凝固晶粒细化时各显微组构分布鉴定显微镜
铸件金相组织经常是由于许多物理条件限制的结果,而这些条件又是为了用来满足铸造工艺的某些需要,举例说,能帮助补缩的定向凝固也可能产生柱状结晶体区,虽然对这种组织经常进行再结晶处理,但原来显微组织形貌仍会遗留于较终材料中,从而产生不同程度的各向异性,另一方面,凝固过程的糊状形态通常易于产生等轴的宏观组织,
经常设法使凝固时晶粒细化,这不仅为了使各显微组织分布得好,也是为了在糊状凝固阶段能更容易地得到补缩;热裂趋势也由于延迟产生聚力及消除位于多量残留液体处的应变而大为减少,由于这预先的晶粒细化减少所需要的临界原子扩散距离而使热处理时间也大为缩减。
虽然铸造合金可以用不同方法分类,例如按照显微组织类型、性能或应用范围分类,但生产组织却是跨越这种分组的;
铸造行业主要由铸铁、钢、轻合金和铜合金等专业单元组成(有几个少量范围的重叠)。
电子显微镜测量颗粒度与光学显微镜相似,透射电子显微镜特别适于分析负载金属催化剂的金属组元粒子大小用及其分布,以及催化剂载体晶粒大小及其分布,详见本书电子显微分析。
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