焊接热输入炼钢与轧制工艺样品熔深检测显微镜
焊接成本是构成总成本的一个主要部分，所以，制造行业为了降低成本，
有一种为增加焊缝熔敷速度，增加热输入的倾向。因此，对钢铁企业来说，
迫切希望发展一种对焊接热输入和焊接工艺方法相当不敏感的钢种。
焊接对炼钢与轧制工艺发展方向的影响，其核心问题是对钢铁产品的物
理和化学冶金的深入认识和理解，炼钢、轧制和焊接等工艺的相互彩响均是
十分重要的。把这些工艺技术精确地配合和合理地利用起来，才能使较终产
值得提出的是，起初控制轧制和热力学处理技术仅应用于较薄规格的产
品，如厚度小于25mm的管线钢板(卷)等:后来，由于冶金工艺技术进步
使厚度超过50mm的海洋结构钢也采用相同的工艺流程和方法去生产，并获
得了同样优异的成果。然而，对许多海洋结构来说，提高钢板的强度并不是
完全有益的，因为由于强度太高，结构的延性断裂和疲劳破坏可能更为严重。
消除这种危险性的途径是提高结构钢自身的焊接热影响区的韧性。然而，至
今为止,海洋结构和船舶用的极厚的钢板，仍然采用正火热处理工艺生产。
较近，工作正朝着生产抗层状撕裂钢的BOS连铸工艺方法发展。这方面
的工作表明，在控制全厚度断面收缩率方面，除含硫量和钢的纯净度外，降
低坯板比也是一十分重要的。在电渣精炼钢方面也已经做了工作，这种钢具有
很低的含硫量，且具有很低的均匀的夹杂分布，因而这种钢具有高水平的断
面收缩率。这里再重申一下，降低坯板比对断面收缩率有明显的影响，特别
是对于w(S) >0.010%的钢。
