热压锻造进行初加工样品截面计量金相显微镜
热加工
自耗电弧熔炼的铸锭的铸态组织对开裂是敏感的，一般
需用热压锻造进行初加工。在大型水压机上以较慢的速率进
行变形，铸锭可压锻成厚约150毫米的扁坯以便随后轧制成
厚板或薄板。另一种情况是可压成圆坯或方坯以便加工成棒
材、条材、管材、挤压型材或线材。例如燃气轮机压缩机盘
这种部件的粗锻件可以从铸锭直接压制。
高于550℃时钛将吸收氧而形成氧化皮及脆性亚表面层，
这会引起表面裂纹。钛也吸收氢，所以必须保证炉子气氛中
无氢。因此，使用电预热炉要比使用烧油或气的炉子好。在
进行任何进一步的加工工序之前都必须进行化学除氧化皮、
摩擦清理甚至机械加工，而且经常要结合进行表面的仔细检
查。在进行后面阶段的热加工和热处理后也需要进一步去氧
化皮和清理。
钛合金可以热加工成钢和其他金属所能得到的绝大部分
形状，它们的热加工性能常与不锈钢相同。通常需要较大的
功率，特别是当显微组织的要求决定了加工必须在低于
转变温度以下进行时。另一个因素是大部分热加工进行的温
度范口较窄
虽然认合金的某些预成形可采用敞口锻模，但大部分锻
造过程通常是用闭合锻模，在这种锻模中热金属的成形完全
是在模壁或两个锻模合拢时的空腔内部。在用锻锤或机械压
机进行快速加工时，闭合模锻用的锻模需预热到20O -250℃
在用水压机进行较慢的加工时，需预热到425℃左右。
在薄截面(如薄板)成形时，模具的加热特别关键，否
则，由于钛的导热性差，可能会产生局部激冷而使金属流动
不均匀，甚至使工件开裂。已经研究出一些新的热加工技术。
例如，尺寸很大的部件可在加热的模子中用缓慢的等温成形
(或蠕变成形)生产，其中一部分模具可用便宜的铸造陶瓷
制成。加工金属模具要贵得多，特别是模具各面要求用镍或
钻合金制造以保证在较高的成形温度下(如850℃)具有适
当的硬度和氧化抗力时。
