合金均匀加工工艺质量定量显微镜检测仪器的应用
均匀化工艺的缺点主要是需要一些必需的附加的工艺步骤和
恰当地表示合金成分均匀化进程特征的必要仪器。附加的工艺包
括各组元粉末颗粒的混合，并且用热处理的办法使合金粉末压坯
消除成分上的不均匀性。已达到的均匀状态可用各种直接或间接
的测量方法来表述。除了使用电子探针显微分析、
带有扫描电子显微镜的能量散射X射线分析和X射线成分线条增
宽分析以外，定性和定量显微镜检查法在这方面是有价值的。当
所研究的合金中含有易氧化元素如铬时，经常带来一个附加的缺
点。在这种情况下，必须注意使用高还原性气氛，特别是当有连
通孔隙存在时更是如此；并且必须注意采取预防措施，以保证粉
末内氧含量很低。
因此，采用混合粉末压坯的扩散均匀化来制造合金时需要小
心地控制许多因素，而这些因素对于传统粉末制造工艺(如用预
先合金化粉末制成合金)是无关紧要的。这些因素必然影响到工
艺流程的设计。而且采用这些工艺流程有可能达到理想的均匀
化水平，而不需要采取经济上不希望的那种极端手段(例如，
采取异常的长时间保温和(或)异常的高温进行处理，或者
是要求很细的粉末颗粒，这样将使均匀化工艺变得没有经济价
值)。因此，定量地了解各种因素对均匀化动力学的影响是很重要
的。
