齿轮的精度工件质量的铸造材料分析便携金相显微镜
圆锥齿轮周节差的测量与圆柱齿轮相同。由于检验时常以齿
轮的齿顶圆或齿根圆作为测量基准，而圆锥齿轮的齿顶圆或齿根
圆直径都不是固定的，所以难以齿顶圆或齿根圆作为测量基准。
同时用万能测齿仪或万能显微镜测量时，对测量结果都必须进行
数学的计算才能得到周节积累误差或相邻周节误差的数值。因
此，在检验齿轮质量时常用综合检验法。
圆锥齿轮的精度和圆柱齿轮一样，对运动精度、工作平稳性
和接触精度允许以不同精度等级组合。这是由于齿轮的各级精度
在不同使用的情况下有着不同要求的原因：对于精密仪器中用的
齿轮传动，‘要求运动精度高一些，对于高速运转的齿轮传动，要
求工作平稳性高一些，对于矿山重型机械用的齿轮传动，要求接
触精度高一些。以各种精度等级组合时，工作平稳性精度可以高
于或低于运动精度等级，但不得高过一级或低于一级，接触精度
不得低于工作平稳性等级。
在各种精度等级规范组合中，齿轮和齿轮传动的精度等级的
代号和结合形式的字母是依次排列的。第一位数是表示齿轮运动
精度的等级，第二位数是表示齿轮工作平稳性的等级，第三位数
是表示齿轮的接触精度等级，而字母则表示结合形式。
对工件质量的分析
1 影响齿轮精度的因素在万能铣床上加工圆锥齿轮，是
用分度头进行分度并用成形铣刀加工的，因此不可能加工出高精
度的齿轮。但是，某些精度要求不太高的齿轮，应用这种加工方
法仍是适用的。为了保证齿轮精度要求，所以在加工中要尽可能
的减少各项导致产生误差的因素，从而提高齿轮的精度。影响齿
轮精度的因素较多，较主要的有以下几个方面：
(1)机床的精度误差一个零件加工精度的高低，在一般
情况下是跟机床精度有着密切的关系。影响齿轮加工精度的机床
精度误差，主要是指机床主轴和刀轴的径向跳动、主轴的轴向串
动和纵向导轨的不平度等。这几个方面的精度，如果超出机床精
度误差范围，就导致齿面产生波纹、齿形出现误差和齿面光洁度
的减低等。
(2)分度头的精度误差分度头的精度是指分度头内部传
动机构的失准性以及心轴中心线和分度头旋转中心线的不重合。
前者引起分度误差使周节差增大，影响齿轮的工作平稳性，后者
引起同心度误差，增大了齿圈径向跳动量及轴心线不相交性，直
接影响齿轮的运动精度及接触精度。
分度盘精度误差，也直接影响齿轮精度。分度盘上孔圈的孑L
距应该相等，孔圈上的孔距积累误差不应超过0．02毫米。因此，
孔距误差宜接影响周节差的大小，也就是齿轮工作平稳性的好
坏，所以不合格的分度盘要避免使用。
(3)齿坯尺寸和装夹误差齿坯尺寸误差，主要是指尺寸
精度和相互位置精度，
齿轮内孔和大端外圆的同心度，必须保证在允许的误差范围
内。这一误差将引起齿圈径向跳动的超差，降低了运动精度。
齿坯的装夹误差，是指齿坯装夹在心轴上时，这两条中心线
的不重合性。这一不重合，可能是齿坯的轴心线偏心，也可能是
两条轴心线交叉。如果是偏心，就会造成齿圈的径向跳动量的增
大，降低了齿轮的运动精度，如果是轴心线交叉，就会引起节圆
锥的歪斜，严重的影响了齿轮的接触精度。
