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    喷镀工艺工件表面多孔涂层厚度计量工具显微镜




    来源:yiyi
    时间:2015-9-2 17:11:53

    喷镀工艺工件表面多孔涂层厚度计量工具显微镜


    喷镀工艺
      喷镀工艺是加工材料的一种独特方法。必须经常注意避免,要求涂
    层的特性与原材料的已知物理特性一致的错误愿望。这不只对火焰喷镀
    而且实际上对所有加工方法都是如此。铸造锌与拔绦锌的特性不同,拔
    练锌与挤压锌的特性又不同等等。

        喷镀工艺在涂层生产上,也有其自己的局限性。较重要的局限性是
    喷镀工艺的方向性,必须经常考虑到达一点。喷镀材料喷不到或流不到
    零件的角落附近,如在铸造中所存在的情况一样。为了合理地生产出致
    密的正常涂层,喷镀时与被喷表面所成角度不能小于45°。以90°一45°
    的角度对表面进行喷镀,对涂层结构不会产生很大的变化。然而,当与
    表面的喷镀角度小于45°时,由于所谓“遮蔽效应"的影响,涂层的
    结构将发生急剧的变化。当小的粉末微粒粘在工件表面上时,达些微粒
    阻碍继续喷上去的粉粒,结果在其后面形成一种“掩体”。因此与表面

    成尖角进行喷镀,其结果将得到带许多不规则空穴的多孔涂层。在达种
    状态下所产生的空穴,不仅削弱了结构强度,使涂层多孔,而且会有从
    喷射流中聚集微细物质(这种物质常具有高的氧化物含量)的趋向,结果
    改变了涂层的化学成分。因为喷射流有一定直径(一般为l/2时左右),
    因此不可能在小深孔中喷镀出结实致密的涂层。然而,如果孔的深度未
    超过共直径尺寸,小孔内表面也可以很好地喷镀到;当然,如果孔径大
    到足以使喷镀材料以不小于45°角喷镀时,则这种大孔的任何深度餐表
    面都可喷到。如果喷镀总朝一个方向进行的话,在陡峭的方形屑角处,
    同样由于遮蔽效应使之难以喷镀好。这种情况补救方法是,在喷镀拐角
    的邻近区前,先以45°左右的喷镀角,将拐角处的两个表面喷镀上一部分。

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