用显微镜来鉴别炼钢过程中不同的钙硅酸盐夹杂物
在炼钢过程中，由于钢水与自云石砖接触就有可能正好处在临界
温度范围内而导致裂纹的形成。
用显微镜来鉴别不同的钙硅酸盐是有困难的，它们常常是呈
玻璃质的。在钢基体变形时，例如轧制、锻造和拉拔时，球状钙
硅酸盐夹杂物是沿钢变形方向而变形的，这就类似于锰硅盐的变
形方式。但与坚硬的钙铝酸盐的变形方式不同。钙铝酸盐是沿钢
变形方向被破碎成珠串的小晶体，而钙硅酸盐夹杂物在钢变形后
往往仍保持着玻璃质状态。
在钢相中很难找到其它钙硅酸盐夹杂物，不过它们有时作为
耐火材料、钢渣的组成部分或作为渣和耐火材料的反应产物而出
现。而炼钢操作中的主要问题是要知道所采用的耐火材料中到底
含有哪一种硅酸盐相，而且要确定其位置和近似的总含量。在凝
固的碱性渣中也发现有几种钙硅酸盐。
为便于焊接，电焊条中常有含量较高的钙硅盐的焊药。焊接
时所形成的焊渣有时被裹入熔合线内，这种被裹入的夹渣便会成
为产生裂纹的潜在根源。
硫化物的形成与氧化物夹杂物的析出很相似，它们反应的实
质也是相同的，只是在程度上有两点差别。首先在炼钢过程中所
遇到的大多数的情况是钢中都含有溶解的硫，在冷却到低于一般
的出钢温度前，没有发生第二相的析出。其次，温度对一般硫化
物在钢中的溶解度的影响要比大多数氧化物大。硫化物是在靠近
结晶方向的前沿析出的，因此这里的钢液是富硫的。由于富硫液
相钢中有像氧化物夹杂物之类的核心存在，使得硫化物的析出变
得容易多了。因此在钢锭的富硫部分经常有带硫化物镶边的氧化
物出现。这种硫化物的形成方式不同于在氧化物中沉淀的硫化
物。
