轧制和退火来二次加工铸态铝合金金相显微镜
铝合金
退火行为
通过轧制和退火来二次加工较厚(>5mm)铸态铝合金带材是一个普通的工业程序,因为要想得到较终所需厚度,就需大压下量。在铁合金中,DSC后的不平衡铸态微观结构应对冷轧后的退火产生明显不同于常规生产材料的反应。例如,铸态铝带材表现出枝晶结构,存在显微偏析和宏观偏析、过饱和成分以及细小非均匀分布的金属间粒子和其他相。带材铸轧材料还可能需要经历均化和冷轧前的热轧,这些过程将导致工艺总成本增加。成型和可成形性
成型过程
从金属板形成较终想要的金属形状有好多种方法,如深冲压、拉伸成型、弯曲成型。成型包括板材受到加工压铸、轧制等压制而产生的形状变化。被加工件和加工件之间有许多相互作用,它通常导致复杂的应变曲线、摩檫力和几何约束。因此,某些特殊材料顺利塑造成期望成分的性能受其可成形性的控制,它可根据给定条件下材料表现出的成功或失败来定义。
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