合金带材铸轧铸态晶粒微观结构分析显微镜
有色合金
对铝合金和铜合金，在冷轧期间，其微观结构的演变与在面心立方
体合金带材铸轧中观察到的大体相同，都依赖于铸轧中产生的晶粒结构
的形态和组织，然而，有必要强调一下，微观结构的变形主要依赖于合
金的堆垛层错能( SFE)，此参数对微观结构的发展也有极大影响。通常
，冷轧往往沿着RD方向拉长铸态晶粒结构，其组成相通过铸造分裂和重
分布产生。然而，冷轧并没有严重影响偏析，随后的退火行为主要依赖
于铸态或预热处理的微观结构。相比形变合金，铸态结构的变形更不均
匀，而且在剪切带变形区会有更多应变集中。
对于像钛合金和镁合金那样的密排六方金属，已建立的变形理论将
表明：虽然变形方式类似于它们的形变合金配对物，但是对于铸态镁，
在冷轧期间，微观结构的发展变化方面很少有研究成果发表公布。然而
，这种材料和形变镁合金有相同的变形方式。总之，有关金属带材铸轧
类型的变形行为很少有数据发表，这方面需要做更多的工作轧制织构
择优取向或织构的发展是冷轧的一个必然结果。轧制织构的特殊类
型主要取决于晶体结构和堆垛层能，但是冷轧开始时的微观结构、织构
和程度也是重要的变量。冷轧微观结构和织构是十分重要的，因为它们
影响着退火的再结晶织构和较终材料的力学性能
