镀件镀层疏松-镀件镀层有厚薄质量检测显微镜
加料过程
(1)在正确计算用料的前提下，镀层的表面粗糙度、结合强度
、外观与加料强度和镀桶的转速有关。
(2)加料强度。一般薄层镀(5。20μm)和要求外观平整光亮的
中厚层镀锌，采用低的加料强度，即每次加料增厚3～5μm，时间
间隔3rain；中厚和厚层镀应采用高的加料强度，即每次加料增厚1
0且m，时间间隔3～5rain。外观要求高的中厚和厚层镀也可以在增
厚的前2／3期用高的加料强度，后1／3期用低的加料强度，这样可
兼顾外观和减少每个生产周期的时问。
(3)镀桶转速。镀件出现镀层疏松、灰暗都是由于镀桶的转速
不够造成冲击力不足；镀层出现深的划痕或明显的碰撞坑洼，镀桶
中能听到金属的撞击声，一般是转速偏高或玻璃珠偏少。原则上建
立基层时，轻薄件、无尖角小件和薄层要求光亮的件，镀桶用高转
速；实心和有尖角件镀桶转速应偏低。生产中应注意观察工件与玻
璃珠的相对运动速度，以相对运动速度大而不出现镀层碰撞损伤为
好。
(4)在每次加料的1min内，将有80％～90％的锌粉向工件表面
沉积，此期间应该注意匀料，镀桶应处于自转和摇摆匀料状态，工
件表面出现灰黑色的松散沉积层，随后逐渐致密变为光亮。如若匀
料不均将出现同批镀件镀层有厚薄差。
镀后处理
(1)自斑。镀后工件用清水漂洗后立即干燥不会出现白斑，如
在半干半湿状态放置将会出现白斑。有白斑的工件可捡出，在下批
镀件的加料后期或强化期投入镀桶中即可除去白斑。
(2)氢脆。高强度结构钢和高碳钢零件，镀前如经过酸洗，镀
后会出现短暂的氢脆，一般自然放置5～7天自行消失。或者在150
℃保温1～2h即可消除(可与干燥同时进行)。
