镀层结构原理分析-镀层材料形状实验显微镜

    形状

    锌粉的形状可分为球粒状、多角棱状和片状，前两种分别是蒸
馏法和雾状法生产，片状需经过球磨。球粒状有利于吸附、沉积，
而且在镀层的紧实变形过程中，小尺寸球体易于发生平动或转动使
得填充间隙的可能性变大。多棱状粉粒容易聚集成大尺寸的藻团，
吸附和沉积较快，镀层形成后的紧实变形过程中，粉粒之间的间隙
难于通过相互之间的位移或转动来填充，只有依赖外力的冲击作用
使晶体尖细的枝桠变形或折断以填充间隙，获得致密镀层所需要的
机械碰撞力应大于球状粉。

从镀层的结构原理分析，采用片状粉更为合理，如果片状金属粉以
平行于工件表面方向叠层沉积，外力通过冲击介质不断碰撞，片层
间逐渐压缩紧密，同时微细的金属片容易发生弯曲、折扭相互填充
间隙。采用片状金属粉应该可以得到更致密、外表更平滑的镀件。
由于目前是用球粒或多棱状粉在保护气氛下球磨出片状粉，生产成
本高出30％一50％，因此，还未见到片状锌粉用于机械镀锌工业生
产的报道。

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