片状石墨铸铁的轧辊及轴承截面分析金相显微镜
轧辊及其轴承
轧辊的化学成分
经验表明，钢辊及铸铁辊均可用于冷轧板，带材，工作辊和支
持辊较普遍采用的材料恐怕要算是肖氏D级硬度在80至100的锻钢
了，但宽带冷轧机的劫持辊以及薄板平整机所用的各种轧辊也可
用于肖氏硬度超过70的铸钢制造，多数的冷轧作业亦可使用冷硬
铸铁辊，肖氏硬度超过80的片状石墨铸铁辊也可用作宽带轧机的
工作辊，支持辊总是钢制，其硬度应当比工作辊的低20至40度。
多数轧辊均用一种类似于滚珠钢的铬钢制造，此种材料含碳0.
8至1.0%，含铬1.0至2.0%，具体决定地生产厂家以及轧辊的型式
，小直径辊的的成分通常取含碳量的上限与含铬时的下限，大直
径辊则含碳量较低而含铬量较高，然而，通过控制所含的诸如锰
等次要合金元素的含量，或少量添加诸如钼或镍等元素，也有可
能改变铬钢的回火特性，不同合金元素对合金铸铁辊与合金铸钢
辊的效果。
特殊用途的轧辊，例如米尔式轧机所用者，具有高于常值的长
、径比，这给热处理带来某些困难，并因而不可用于一般的铬钢
制造，此种轧辊通常含碳约2%，含铬12-14%，但在个别情况下也
采用高速钢制造。
曾报导过一种供常规轧机使用的经过改进的轧辊成分，它能减
少轧辊的早期报废并整个提高轧辊的使用寿命，同时也列出一种
一般典型轧辊成分，以资比较，由经真空处的钢锭锻锭锻制而成
的具有这种特殊成分的轧辊，其钢有其纯净，硫的分布细散而均
匀，结果表现为残余应力低且能更好地适应淬火作业的要求。
制造支持辊辊套所用的成分在碳、铬、钼及钒的含量上与此类
似，但由资料可以看到，含锰量有时有所增加。
