起加工硬化金属热加工颗粒直径测量多功能显微镜
对松装粉末圆柱体在压模中压制时所发生的过程，他们将这一过
程分为几个阶段来加以讨论，第一阶段是圆柱体中粉末颗粒的重新
堆积，也称为填实，在此阶段中，拱桥至少部分被消除，在随意排
列的粉末颗粒堆积中，拱桥总是存在的，第二阶段包括颗粒的弹性
变形和塑性变形，如上所述，弹性变形所起的作用很小，发生的塑
性变形量有多少却取决于金属的延展性，这对于很硬的钨或碳化钨
粉末来说，其意义是很小的，对于多数金属，塑性变形会引起加工
硬化，它会逐渐减少在应力下的形变量，较后导致第三阶段的开始
，在第三阶段中，在所施加的载荷下，粉末断裂并形成更细小的碎
片，第三阶段对于非金属粉末的压制颗粒颇为重要。
孕育浇铸法为：自注管注入原始的熔融金属，使之只满的抵辊身
上缘，使辊身部分凝固一定时间后，自注管再注入第二种金属，直
至两种金属加在一起满抵铸模保温的上端，两种合金结合的结果使
辊芯，辊颈及辊头按要求变得较为柔软而强韧。
正如阿里逊与彼得逊的报告指出的，生产二次浇铸的轧辊需要有
精湛的技艺，这不单单表现在浇注上，而且在获得要求的壳层以及
使表层金属与充填金属在成分上均衡配合以满足不同的轧辊用途方
面，也是如此，此外，由于需分别用两种铁水以及额外的设备，二
次浇铸辊在成本上也要比一次浇铸轧辊高。
因为轧辊铸件的上部是较后凝固的，故其偏析较为严重，其强度
因此亦倾向于不如下辊颈或传动辊颈，而不应该作作与轧机的传动
轴相联的传动辊颈，对于端部外形相同的轧辊，许多轧辊生产厂家
在辊端标以“C”或“D”的记号。
