熔模铸件承制复杂形状的零件轮廓测量光学影像测量仪器
熔模铸造
熔漠铸造成为一种新的铸造方法和其他铸造方法一样作为机
械加工方法的补充，并和机械加工展开竞争。
一般说来，熔模铸件比其他铸件铸造成本高，但是由于只需
很少的机械加工，较后的产成品会比较经济。
熔模铸件成本高的原因之一是，设计人员常常有将所有尺寸
均采用精密公差的倾向，如从经济使用的角度来分析他的设
计，设计人员会发现有些公差可以放宽，这将降低铸件的总成
本。工艺上的新发展也降低了成本，显著改善了产品质量，使熔
模铸造远远超过过去的范围而获得广泛的用途。
当承制复杂形状的零件时，工具费用，经济的公差和可以广
泛选择的浇铸金属等均应予以考虑。制造零件时，熔模铸造有时
能比其他任何方法都经济。
有经验的熔模铸造使用者采用“实用的”(既经济又能满足
功能要求的)尺寸公差，将会在制造中得到较大的利益。
正确地采用熔模铸造提供设计新的自由度，和经济的新领
炼。当零件还在绘图板上时就应决定这个零件是适于用熔模铸造
还是用任何其他铸造方法。如果一个机械加工零件能够更改为熔
模铸件，则在“一开始时"就将这个零件设计为熔模铸件，甚至
更容易些。
一般说来，设计人员能遵循和其他任何铸造方法一样的，熔
模铸造的基本规则。设计人员应知道何时决定采用熔模铸造方
法。
当零件非常复杂或合金难于机械加工，以至用其他任何方法
都不经济时，就易于决定采用熔模铸造。当证明用熔模铸造制造
同一零件比冲压、锻造、压铸或任何其他低成本，大量生产方法
更经济时，就应考虑采用熔模铸件
当机械加工能减少或取消时，或当内廓或外形无法机械加工
对，采用熔模铸造浇铸零件就更为经济。这通常是正确的，除非
零件是由几个件以钎焊，铜焊或熔焊装配起来的，或者数量太
少，或者设计经常更改。
基本设计规则
设计熔模铸件时，应遵守下列规则·
1．应优先选用零件较好的金属或合金。采用低等级金属所节
约的钱数是很少的。合金可完全自由选择是采用熔模铸造较大优
点之一。
2．表面粗糙度的要求不应比用熔模铸造方法所能制造出来的
为高。
3．如果表面和公差要求很高，允许在略为打磨的铸造表面上
留有足够的金属余量以便切削。对磨削加工允许留0．254mm，
如果零件变形或不圆而需机械加工时，允许留
0．762mm
4．滚花设计可节约工具费用。
5．曲线的和逐渐过渡的外廓设计比直线的和突变的角度好，
通常费用也较少。虽然如此，但如零件的功能需要设计后一种型
式，零件也可以用熔模铸造，但是通常成本较高。
6．盲孔深度应限制在约为直径的两倍，通孔长度不应超过直
径的六倍。
