用显微镜观察偏析的断面试样-结构件机械加工
重合、轧制的皱纹与重叠
高温塑性变形时，钢锭中存在的气泡、氧化物等一般在
塑性变形之前业已溶合，但由于空气的侵入材料将出现重合、
重叠等现象。
轧制的皱纹或重叠是在塑性变形时于材料表面
产生的层状重合现象。氧化皮未脱落的材料，氧化皮往往与
材料一起被轧制或锻造。材料表面的这种缺陷在下道机械加
工过程中有时不能完全去除，而且即使仅残留一点点缺陷，那
一部分就将因裂痕产生应力集中效应，并常常成为迅速破坏
的原因。尤其是承受振动载荷的零件，其断面的龟裂将逐渐
扩大。
在大量生产承受重载荷的结构件时，必须用各种试验方
法找出经常出现这类缺陷的部位。如果机械加工过程
发现缺陷部位，只要不是重要部位，有时也可用相同材料焊
补。
白点
白点是钢材内部的发裂，外观宛如雪片，故而得名。白
点往往在热加工时出现，钢在加热过程中吸入氢，冷却时又
被排出去。白点的生成是由于钢在急速冷却时，侵入的一部
分氢原子来不及逸出的缘故。氢在200℃以下，有可能在钢
中作轻微扩散，而氢原予在钢中必然要结合成氢分子。结合
时产生的相当大的压力能破坏钢内部的偏析边界，形成龟裂，
龟裂表面就是白点。它特别容易产生在大锻件上，所以危害
极大。
有很多钢特别容易产生自点。用42CrM04钢
调质后制造的直径170毫米的活塞杆疲劳破坏的断面。在这
个断面上自点明显可见。从这个材料中取很多试样，并切成
各种长度，用显微镜观察可以发现稍有偏析的断面
