结构钢的调质的作用-表层厚度金相分析显微镜
结构钢的调质与等温淬火的过失
结构钢高温淬火、回火后可以改善其静或动载荷下的抗
拉强度(尤其是韧性值与冲击值)。较高机械性能可通过均匀
的调质得到，其中以屈服点提高的较显著。此时，重要的是
回火前的组织应全部为马氏体组织。其它组织(特别是析出
铁素体的组织)将使机械性能明显恶化。已经确认，零件回
火后不仅布氏硬度值，就是所形成的组织也因施行了这种热
处理而具有非常鲜明的特色。
究竟是否得到了理想的组织，不仅取决于冷却条件，同
时与材料尺寸和钢的淬透性亦有很大关系。
不过，在实际作业时，如果只对材料的有限表面淬到表层厚
度(约0．8×半径)，则必须以远远超过临界冷却速度的速度
急冷。如应用此种方法，即使是大型零件，只要它含有微量
合金元素，就可进行调质。所以，由于在心部形成的奥氏体
可以分解为铁索体和珠光体组织，因而可保持足够的强度。
该强度只能通过回火改变。
如果因冷却速度不够，或零件尺寸过大，淬火后形成了
大量奥氏体，机械性能将显著恶化。
在作业流程可连续进行的所谓连续加热炉中发生过失的
可能性较小。炉中空气不流动的箱式炉及管状炉与之相反，
每个零件的内外组织都不均匀，或炉中零件各部分温度很难
均一，故得不到均匀的组织。无论是加热
还是冷却都如此。缺陷常在下述情况下出现，即加热
的零件长时间放在空气中冷却、在容易附着气泡的冷却剂中
调质是把淬火后的零件再进行回火处理，在热处理部门
它是与加热和冷却回样重要的处理。具有脆性(回火脆性，
的钢不能在回火脆性温度范围进行回火。但无论在什么情况
下，淬火之后都要立刻回火。而且，加热时不能过快地加热
到所要求的温度。因为快速加温会产生应力裂纹。同时由于
边缘与心部之间存在较大的温差，在达到较高回火温度后也
来不及实现均匀化，这样，由于边缘温度高，马氏体完成回
火转变，造成边缘部分组织的硬度比具有贝氏体组织的心部
还低的不利情况。含少量合金元素的钢急冷造成的硬度下降
很显著。合金钢淬火后偶尔出现的残余奥氏体还可以通
过回火转变成马氏体。而这种回火有时会增加零件的
应力或增加其脆性。在550℃反复回火几次，奥氏体将转变
成马氏体，并以针状组织存在。
