机械加工制造的零件的样品质量计量图像显微镜
表面缺陷
表面存在缺陷，如腐蚀、附着有氧化皮、软点、化学成分
的变化及机械方面的原因等，将降低工具的耐久性，降低用
它加工制造的零件的质量。
热处理之前出现很多过失，所以首先要查明这些过失的
原因。材料表面经常因刀具刃部锋利度不良使端部附着毛刺，
成为热处理时变形的原因，也有时切屑粘在已经切削好的表
面上使表面划伤。另外，磨削时涂有油脂部位的伤痕难以识
别，在下道工序研磨时也难以发现，往往在热处理相变后，
切削缺陷才暴露出来。校平轧辊、滚丝机。用刀具等常有这类
缺陷。具备较佳表面状态的工具，只能依靠使用纯度
好质量高的钢(真空熔炼法、电渣精炼法等)得到。这一点
也适用于直径500毫米以上的冷轧辊和玻璃轧制模等。钢在
淬火温度下的化学变化过程非常迅速，所以没有必要顾虑哪
种元素对钢的表面将造成什么影响等问题。只是在淬火之前
把工具充分脱脂，表面擦拭干净。这是通过热处理获得理想
结果的前提。很多脱脂剂的残渣和容易升华的盐类沉淀物等
有腐蚀工具表面的作用。淬火不能除掉工具上附着的锈。
很多工具在淬火之前常用塑料或铝制造试制品模型。这
类材料的切屑等混入清洗用水或粘附在工具上将起腐蚀作
用，使表面状态恶化。
有时把小的零部件等装箱搬运，此时箱内往往残留着黄
铜和炮铜的切屑，或存在着与其类似的异物，它们若在淬火
时混入盐浴中，或进入还原性气氛中，将以某种形式紧紧地
粘附在工具表面上。在之后进行的淬火过程中使工具表面变
成象镀过一层金属的状态．将给工具带来严重损害，应特别
注意。
锉刀剔齿时，常在锉刀下面铺上铅、铝或锌板，然后用
凿子剔齿。这样剔出的齿上因承受压力容易粘附铅、锌等异
物。若用含氰基的盐浴淬火，会在钢的表面上熔敷不熔于盐
浴的化合物，特别是容易发生熔敷锌的化合物的现象。尤其
是铅污染淬火盐浴，将使盐浴不能再用。
