金属晶粒冷加工时低碳钢样品分析图像显微镜
然而除退火温度与时间外，还有许多因素影响再结晶过程，其
中较重要的因素是1、合金元素；2、冷加工程度3、晶粒尺寸4、
升温速度。
低类金属钢种以非常缓慢的方式进行再结晶，可能是由于这些
钢种中的碳和锰含量较低及这些元素与氧互相作用的结果。
钢中锰含量必须在0.02-0.15%的范围内才能出现缓慢现结晶，
发现一种合金的缓慢再结晶形为可以通过冷轧前在816-871℃范围
内延迟再结晶的程度。
冷加工时对低碳钢、电解铁及70-30的黄铜再结晶动力学的影响
，这里再结晶温度被定义为在预先进行了塑性变形的金属组织中
出现等轴的，无应力晶粒的较低温度，在压下率低于20%的铁和钢
的情况下，必须大大提高温度才能再结晶，然而，在一定的压下
量的情况下，再结晶能力也受到金属晶粒大小的影响，晶粒越小
，则出现再结晶就越快。
在深冲薄板钢退火期间升温速度越快，则所生成的晶粒尺寸就
越小。
这种材料可以在不到10种钢内进行再结晶，生成的晶粒度为每
平方英寸850个晶粒，甚至在其后704℃进行20小时的均热，也没
有出现明显的晶粒粗化，然而，在分批退火时，达到较终退火温
度可能需要1000分钟以上，在这种情况下，出现的粗大的晶粒度
为每平方英寸200个晶粒。
