钛合金铸件设计有何特点-合金金相分析显微镜
设计钛及钛合金铸件的一些基本原则如下：
(1)在铸件的任何部位都必须是带一定铸造斜度的截面。
从浇口到冒口要按先后顺序凝固，以使铸件达到所需的致密
度。可以采用衬垫和补缩块来造成顺序凝固，然后经机械加工除
去。
(2)铸件邻接截面厚薄不得悬殊。
(3)在铸件不同厚度的过渡处或尖角处应有足够的倒角。
(4)在所有垂直的表面上要有足够的斜度。
(5)如果粗厚部位得不到浇口或冒口的补缩，则不能得到
致密性好的铸件。
(6)型芯头应设计成可以把型芯牢固支放在铸型上。
(7)要将浇冒口设计在铸件的适当位置上，以便将其切除后
不必进行高精度研磨。
(8)设计中应避免构成金属分离集中部位(热结)。
以上8点并非铸造设计的全部原则，但具有一定的指导作
用。
熔融钛或钛合金开始在铸型内凝固时，便迅速增厚外表面或
壳，然后通过铸型表面向外散热而继续进行凝固。凝固速度首先
取决于各部位的质量和体积、铸型表面面积以及金属的凝固范围。
在其它条件相同的情况下，显然薄的截面比厚截面早凝固，较理
想的铸件截面应是按一定速度沿冒口方向顺序凝固的截面，这点
对生产致密件非常重要。要避免铸件厚度的突然变化，通过改变
浇冒口位置并实现顺序凝固，就可以生产出截面大致均匀的铸件。
较难的是凝固成单独的粗厚截面，这样的截面可安排在不能充分
补缩的地方凝固。
钛合金浇注时的测温
可采用光学高温计测量温度。由于浇注时间短，只有几秒钟．
因而要求测温系统有高的灵敏度。这种测温系统目前已成功用在
科学研究中。
